東晟產(chǎn)品分類
- 按產(chǎn)品系列分類
- >軸用密封
- >活塞密封圈
- >孔用、軸用密封圈
- >防塵圈
- >導(dǎo)向元件(導(dǎo)向環(huán)/導(dǎo)向帶)
- >旋轉(zhuǎn)油封
- >煤礦密封件
- >挖掘機(jī)密封
- >聚四氟乙烯密封件
- >不銹鋼油封
- >泛塞封
- >PTFE油封
- >鐵氟龍
- >橡膠密封件(硫化)
- >聚氨酯密封件
- >四氟膜片密封件
- >氣動(dòng)隔膜泵膜片密封件
- >計(jì)量泵膜片密封件
- >四氟密封件
- >氟塑料制品密封件
- 按行業(yè)應(yīng)用分類
- >液壓/氣動(dòng)密封件/油封
- >鋼鐵廠行業(yè)專用密封件
- >煤礦行業(yè)專用密封件
- >無(wú)人機(jī)(機(jī)器人)用密封件
- >電力行業(yè)專用密封圈
- >工程機(jī)械行業(yè)專用密封圈
- >油田行業(yè)專用密封件
- >化工行業(yè)專用密封件
- >油缸/氣缸行業(yè)專用密封件圈
- >食品級(jí)機(jī)械密封圈
- >盾構(gòu)機(jī)行業(yè)密封件/圈/油封
- >石油天然氣密封圈/油封
- >新能源行業(yè)油封/密封圈
- >工程機(jī)械密封件修理包(散件)
- >汽車行業(yè)油封/密封件
- >電子家電密封件/油封
- >冶金設(shè)備行業(yè)密封圈/油封
- >閥門管道行業(yè)油封/密封圈
- >制冷設(shè)備行業(yè)密封圈/油封
- >航天行業(yè)密封圈/油封
- >氣動(dòng)隔膜泵（氣動(dòng)泵）行業(yè)用膜片
- >計(jì)量泵行業(yè)用膜片密封件
聯(lián)系我們
廣東東晟密封科技有限公司
電話：
傳真：
地址：石碣鎮(zhèn)橫滘工業(yè)區(qū)偉業(yè)街
郵編：523302
E-mail：
機(jī)械密封件的安裝順序
來(lái)源：東莞市東晟密封件科技有限公司 - tjmxbz.com.cn更新時(shí)間：2015-04-10
機(jī)械密封件的安裝順序
機(jī)械密封件的安裝順序，在安裝準(zhǔn)備工作完成后，就可按一定順序?qū)嵤┌惭b，完成靜止部件在端蓋內(nèi)安裝和旋轉(zhuǎn)部件在軸上的安裝，最后完成密封的總體組合安裝。以圖1所示的離心泵用單端面內(nèi)裝非平衡式機(jī)械密封為例，其安裝順序介紹如下：
1.靜止部件的安裝
將防轉(zhuǎn)銷(1)插入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)，再將靜環(huán)輔助密封圈(2)從靜環(huán)(3)尾部套入，如采用V型圈，注意其安裝方向，如是O型圈，則不要滾動(dòng)。然后，使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適，應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm 的間隙，不要頂上靜環(huán)。最后，測(cè)量出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離A。靜環(huán)裝到端蓋中去以后，還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對(duì)輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可控制在0.04mm 以內(nèi)。
圖 1 機(jī)械密封安裝示例
2.確定彈簧座在軸上的安裝位置
確定彈簧座的安裝位置，應(yīng)在調(diào)整定好轉(zhuǎn)軸與密封腔殼體的相對(duì)位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行。首先在沿密封腔端面的泵軸上正確地劃一條基準(zhǔn)線。然后，根據(jù)密封總裝圖上標(biāo)記的密封工作長(zhǎng)度，由彈簧座的定位尺寸調(diào)整彈簧的壓縮量至設(shè)計(jì)規(guī)定值。彈簧座的定位尺寸(見圖1)可按下式得出：
B=L—(A+S)
式中：
B——彈簧座背端面到基準(zhǔn)線的距離;
L——旋轉(zhuǎn)部件工作位置總高度，L=L’—H;
L’——旋轉(zhuǎn)部件組裝后的自由高度;
H——彈簧壓縮量;
A——靜環(huán)組裝入密封端蓋后，由靜環(huán)端面到端蓋端面的距離;
S——密封端蓋墊片厚度。
3.旋轉(zhuǎn)部件的組裝
將圖1的彈簧(8)兩端分別套在彈簧座(9)和推環(huán)(7)上，并使磨平的彈簧兩端部與彈簧座和推環(huán)上的平面靠緊。再將動(dòng)環(huán)輔助密封圈(5)裝入動(dòng)環(huán)(4)中，并與推環(huán)組合成一體，然后將組裝好的旋轉(zhuǎn)部件套在軸(或軸套)上，使彈簧座背端面對(duì)準(zhǔn)規(guī)定的位置，分幾次均勻地?cái)Q緊緊釘螺釘(10)，用手向后壓迫動(dòng)環(huán)，看是否能軸向浮動(dòng)。
4.靜止部件組件安裝
將安裝好靜止部件的密封端蓋安裝到密封腔體上，將端蓋均勻壓緊，不得裝偏用塞尺檢查端蓋和密封腔端面的間隙，其誤差不大于0.04mm。檢查端蓋和靜環(huán)對(duì)軸的徑向間隙，沿圓周各點(diǎn)的誤差不大于0.1mm。
東莞市東晟密封件科技有限公司
機(jī)械密封件的安裝順序，在安裝準(zhǔn)備工作完成后，就可按一定順序?qū)嵤┌惭b，完成靜止部件在端蓋內(nèi)安裝和旋轉(zhuǎn)部件在軸上的安裝，最后完成密封的總體組合安裝。以圖1所示的離心泵用單端面內(nèi)裝非平衡式機(jī)械密封為例，其安裝順序介紹如下：
1.靜止部件的安裝
將防轉(zhuǎn)銷(1)插入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)，再將靜環(huán)輔助密封圈(2)從靜環(huán)(3)尾部套入，如采用V型圈，注意其安裝方向，如是O型圈，則不要滾動(dòng)。然后，使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適，應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm 的間隙，不要頂上靜環(huán)。最后，測(cè)量出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離A。靜環(huán)裝到端蓋中去以后，還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對(duì)輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可控制在0.04mm 以內(nèi)。
圖 1 機(jī)械密封安裝示例
2.確定彈簧座在軸上的安裝位置
確定彈簧座的安裝位置，應(yīng)在調(diào)整定好轉(zhuǎn)軸與密封腔殼體的相對(duì)位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行。首先在沿密封腔端面的泵軸上正確地劃一條基準(zhǔn)線。然后，根據(jù)密封總裝圖上標(biāo)記的密封工作長(zhǎng)度，由彈簧座的定位尺寸調(diào)整彈簧的壓縮量至設(shè)計(jì)規(guī)定值。彈簧座的定位尺寸(見圖1)可按下式得出：
B=L—(A+S)
式中：
B——彈簧座背端面到基準(zhǔn)線的距離;
L——旋轉(zhuǎn)部件工作位置總高度，L=L’—H;
L’——旋轉(zhuǎn)部件組裝后的自由高度;
H——彈簧壓縮量;
A——靜環(huán)組裝入密封端蓋后，由靜環(huán)端面到端蓋端面的距離;
S——密封端蓋墊片厚度。
3.旋轉(zhuǎn)部件的組裝
將圖1的彈簧(8)兩端分別套在彈簧座(9)和推環(huán)(7)上，并使磨平的彈簧兩端部與彈簧座和推環(huán)上的平面靠緊。再將動(dòng)環(huán)輔助密封圈(5)裝入動(dòng)環(huán)(4)中，并與推環(huán)組合成一體，然后將組裝好的旋轉(zhuǎn)部件套在軸(或軸套)上，使彈簧座背端面對(duì)準(zhǔn)規(guī)定的位置，分幾次均勻地?cái)Q緊緊釘螺釘(10)，用手向后壓迫動(dòng)環(huán)，看是否能軸向浮動(dòng)。
4.靜止部件組件安裝
將安裝好靜止部件的密封端蓋安裝到密封腔體上，將端蓋均勻壓緊，不得裝偏用塞尺檢查端蓋和密封腔端面的間隙，其誤差不大于0.04mm。檢查端蓋和靜環(huán)對(duì)軸的徑向間隙，沿圓周各點(diǎn)的誤差不大于0.1mm。
東莞市東晟密封件科技有限公司