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橡膠密封件（橡膠密封制品）制造工藝
來(lái)源：東莞市東晟密封件科技有限公司 - tjmxbz.com.cn更新時(shí)間：2015-03-07
橡膠密封件（橡膠密封制品）制造工藝
一、預(yù)成型
硫化前半成品必須符合橡膠密封件(橡膠密封制品)的相應(yīng)尺寸和重量，重量略大則可以充滿(mǎn)模腔形成膠邊。但是膠邊不能太厚，因此控制重量十分重要。
二、塑煉
NIT塑煉與一般通用橡膠不同，應(yīng)采用低溫、小輥距、低容量薄通法。這樣橡膠密封件(橡膠密封制品)才能有效地獲得一定的可塑度。
三、混煉
NIT混煉比較困難，各種助劑不易分散，包輥不好，生熱較大。因此要十分注意低溫混煉，遵循加料先后次序和混煉容量。應(yīng)將粒度細(xì)、難分散的S ZnO 先加。有時(shí)也采用將NIT、S和硬脂酸鋅作為母煉膠方式加入。當(dāng)填料少時(shí)則先填料后加軟化劑，當(dāng)填料多時(shí)則填料和軟化劑交替加入，不可不分先后，最后才加入促進(jìn)劑，然后薄通五次。溫度控制在40~50 C，不能超過(guò)60C。
四、生膠的選擇和分類(lèi)
屬于非極性的橡膠有：天然橡膠、乙丙橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠等。
屬于極性的橡膠有：丁腈橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠、聚氨脂橡膠等。
一般都是以介質(zhì)的極性大小來(lái)選擇橡膠，兩者極性差距愈大抗耐性愈好。這是一條選擇橡膠的重要原則。
五、硫化
硫化是橡膠密封件(橡膠密封制品)工藝中很重要的工序之一。
模制品的硫化有三種工藝： 1、模壓 2、移模 3、注壓。模壓法是將半成品填入模腔，在平板硫化機(jī)上加壓加熱硫化，是最常采用的主要硫化方法。
東莞市東晟密封件科技有限公司
一、預(yù)成型
硫化前半成品必須符合橡膠密封件(橡膠密封制品)的相應(yīng)尺寸和重量，重量略大則可以充滿(mǎn)模腔形成膠邊。但是膠邊不能太厚，因此控制重量十分重要。
二、塑煉
NIT塑煉與一般通用橡膠不同，應(yīng)采用低溫、小輥距、低容量薄通法。這樣橡膠密封件(橡膠密封制品)才能有效地獲得一定的可塑度。
三、混煉
NIT混煉比較困難，各種助劑不易分散，包輥不好，生熱較大。因此要十分注意低溫混煉，遵循加料先后次序和混煉容量。應(yīng)將粒度細(xì)、難分散的S ZnO 先加。有時(shí)也采用將NIT、S和硬脂酸鋅作為母煉膠方式加入。當(dāng)填料少時(shí)則先填料后加軟化劑，當(dāng)填料多時(shí)則填料和軟化劑交替加入，不可不分先后，最后才加入促進(jìn)劑，然后薄通五次。溫度控制在40~50 C，不能超過(guò)60C。
四、生膠的選擇和分類(lèi)
屬于非極性的橡膠有：天然橡膠、乙丙橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠等。
屬于極性的橡膠有：丁腈橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠、聚氨脂橡膠等。
一般都是以介質(zhì)的極性大小來(lái)選擇橡膠，兩者極性差距愈大抗耐性愈好。這是一條選擇橡膠的重要原則。
五、硫化
硫化是橡膠密封件(橡膠密封制品)工藝中很重要的工序之一。
模制品的硫化有三種工藝： 1、模壓 2、移模 3、注壓。模壓法是將半成品填入模腔，在平板硫化機(jī)上加壓加熱硫化，是最常采用的主要硫化方法。
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