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如何檢測操作不當使機械密封件發(fā)生泄漏問題?
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如何檢測操作不當使機械密封件發(fā)生泄漏問題?

來源:廣東東晟密封科技有限公司-tjmxbz.com.cn更新時間:2018-06-27


液壓機械及泵的性能及可靠性在很大程度上依賴于機械密封件性能上,其中活塞桿密封和活塞密封是基本的密封裝置。東晟密封告訴您···機械組合密封是常用的活塞桿密封形式之一,在活塞密封中亦有應用。

 

作為活塞桿密封和活塞密封這樣的關鍵密封裝置,一旦發(fā)生泄漏,肯定會影響機器的運行和造成環(huán)境破壞。所以,要求它們不僅在靜力密封條件下,而且在動力密封條件下均具有盡可能小的泄漏。此外,密封裝置的摩擦功耗、磨損壽命等亦對機械系統(tǒng)的工作質量有很大影響,階梯組合密封件的泄漏量、功耗、磨損壽命等關鍵性能和密封件工作時的力學性能,與密封件和活塞桿(或汽缸壁)接觸區(qū)的壓力大小及分布有密切關系,有關機械系統(tǒng)工況參數變化對密封件力學性能和工作性能的影響。


密封件,機械密封件



*如何檢測操作不當使機械密封件發(fā)生泄漏問題?

一、動、靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大,機械密封件規(guī)格型號設計時載荷系數不合理,使密封端面產生裂紋、變形、破損等;

二、由于軸的軸向竄動量大,與機械密封處相關的配件配合或質量不好,易產生泄漏現(xiàn)象;

三、出于動環(huán)與靜環(huán)密封端面與軸線垂直度偏差過大,使機械密封端面黏合不嚴密造成泄漏;


四、機械密封由于裝配不當造成的或輔助密封圈元件有,所以須根據工程機械介質選擇合理的輔助密封圈;

五、彈簧經長時間運轉后,其預緊力降低,發(fā)生腐蝕、斷裂、結焦,以及長時間積累堵塞在彈簧間隙里懸浮微?;蚪Y晶,造成彈簧密封性失效、補償密封環(huán)不能浮動,發(fā)生泄漏。



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